Separatore/Filtro
Separatore a ciclone per le impurità dell'aria generate durante la forgiatura nel fuoco di carbone, come particelle di carbone, cenere di carbone, scorie e ruggine. Queste particelle vengono separate tramite forza centrifuga e raccolte in un contenitore.
Grazie all'elevato grado di abbattimento della polvere, è possibile tenere lontane le principali contaminazioni dalla forgiatura a carbone dai vicini e dall'ambiente. Si tratta di un "sistema secco" e quindi di una tecnologia robusta e affidabile.
Come ulteriore sistema per la separazione di particelle fini, offriamo "separatori di particelle". Con questo sistema è possibile filtrare le polveri sottili dai gas di scarico. Il sistema funziona tramite carica elettrostatica delle particelle ed è estremamente a bassa manutenzione e facile da installare.
Separatore di fuliggine compatto tipo Z 302
per un fuoco da fabbro per la separazione delle impurità dell'aria generate durante la forgiatura con carbone, come particelle di fuliggine, cenere di carbone, scorie e ruggine. Capacità di separazione (media) circa 230 g/h, con cappuccio di aspirazione, da montare sul focolare tra il focolare e il muro con supporto a terra, con ventilatore potente G-15 2800, trifase 400 Volt, 0,55 kW, velocità 2800 giri/min, diametro del tubo di uscita del ventilatore 250 mm Consigliamo l'uso di un inverter (vedi accessori) per adattare in modo ottimale la potenza del ventilatore di aspirazione alle condizioni specifiche. Un disegno in scala è disponibile nella sezione download. Questo prodotto ha un tempo di consegna di circa 6-8 settimane.
Zyklon-Russabscheider Z 501-15
per 1 fucina per la separazione delle impurità dell'aria generate durante la forgiatura con carbone, come particelle di fuliggine, cenere di carbone, scorie e ruggine. Grado di depolverizzazione circa 89 % (misurazione TÜV), capacità di separazione (media) circa 230 g/h, da posizionare accanto al focolare tramite supporto a terra (accessorio) o fissaggio a parete (accessorio), con ventilatore di estrazione G-15 2800, trifase 400 Volt, 0,55 kW, velocità 2800 giri/min. Diametro del tubo di uscita del ventilatore 250 mm Consigliamo l'uso di un inverter per adattare in modo ottimale la potenza del ventilatore di estrazione alle condizioni specifiche. Un disegno tecnico è disponibile nella sezione download. Questo prodotto ha un tempo di consegna di circa 6-8 settimane.
Zyklon-Russabscheider Z 502-30
per 1-3 fucine per la separazione delle impurità dell'aria generate durante la forgiatura con carbone, come particelle di fuliggine, cenere di carbone, scorie e ruggine. Grado di abbattimento della polvere circa 89 % (misurazione TÜV), capacità di separazione (media) circa 400 g/h. Composto da 2 cicloni collegati in parallelo con un diametro di 500 mm ciascuno, con ventilatore G-30 2800, trifase 400 Volt, 1,1 kW, velocità 2800 giri/min Diametro del tubo di uscita del ventilatore 250 mm Da posizionare accanto al forno da fucina tramite un supporto a terra (accessorio) o fissaggio a parete (accessorio). Si consiglia l'uso di un inverter di frequenza per adattare al meglio la potenza del ventilatore di aspirazione alle condizioni specifiche. Un disegno tecnico è disponibile nella sezione download. Questo prodotto ha un tempo di consegna di circa 6-8 settimane.
Separatore di particelle
Che si tratti di applicazioni interne, di camini a doppia parete all'esterno, di sistemi ceramici o per il montaggio direttamente all'uscita del camino – abbiamo la soluzione. Grazie alle sue molteplici possibilità di installazione, alla breve distanza di separazione e alla sua efficienza, l'Airjekt è la soluzione per la riduzione delle polveri sottili. Finanziabile tramite BAFA, maggiori informazioni su bafa.de Caratteristiche: Grado di separazione fino al 90 % possibile dimensioni di installazione ridotte - distanza di separazione di circa 500 mm efficienza comprovata manutenzione senza problemi può essere integrato in impianti esistenti bassi costi operativi installazione semplice e rapida funziona automaticamente verificato e approvato elettricamente secondo le normative europee sistema di chiusura di sicurezza max. temperatura dei fumi < 400 °C diametro del sistema di scarico 130–250 mm Il principio di funzionamento: Il principio della separazione elettrostatica delle particelle si basa sui seguenti processi: 1. Generazione di portatori di carica 2. Caricamento delle particelle 3. Separazione delle particelle tramite forze elettrostatiche Attorno a un elettrodo a denti di sega viene generato un campo elettrico non appena viene applicata una tensione elettrica all'elettrodo. Con una tensione sufficientemente alta, l'intensità del campo elettrico diventa così elevata che si verifica una scarica corona. Questo genera portatori di carica che portano alla carica delle molecole nei fumi. Quando i gas così formati si incontrano con le particelle nel flusso di fumi, le particelle di polvere vengono caricate. A causa del campo elettrico, le particelle cariche vengono quindi spinte contro le pareti del tubo di scarico, dove possono essere separate in modo permanente. *Testi e informazioni secondo le indicazioni del produttore
Parametrizzazione dell'inverter di frequenza
Programmazione dei parametri adatta al ventilatore di aspirazione Quando si combina un ventilatore con un inverter di frequenza, è necessaria una corretta programmazione dell'inverter di frequenza. Con l'acquisto di questo articolo, parametrizziamo l'inverter di frequenza in base alla tua applicazione.
Inverter di frequenza
con potenziometro di setpoint, filtro EMC e interruttore principale programmazione semplice e design compatto con pannello di controllo, grado di protezione IP66 Con un inverter di frequenza è possibile regolare la velocità di un motore elettrico. In questo modo, per un sistema di estrazione fumi, la velocità può essere adattata alla situazione attuale della combustione. Vantaggi dell'uso di un inverter: Aumento dell'efficienza energetica (risparmi) Minore usura dei componenti Correnti di avviamento più basse Inverter di frequenza invece di regolatore di velocità: Un inverter di frequenza modifica la frequenza della corrente e quindi la velocità del campo rotante - ideale per il controllo della velocità. Questa soluzione tecnicamente pulita riduce il consumo di energia. Spesso viene utilizzato un semplice "dimmer" per lampade a incandescenza come regolatore di velocità economico. Questi "dimmer" non fanno altro che bloccare una certa parte della curva sinusoidale. I "dimmer" tagliano quindi la fase. Si verifica un grande slittamento, la velocità oscilla notevolmente. Con questo metodo, l'efficienza complessiva diminuisce notevolmente e viene consumata quasi la stessa quantità di energia come in condizioni nominali. Inoltre, il motore si usura più rapidamente. ("puoi farlo così, è solo... ")